2025郑州焊工复审考试必刷题综合评述焊工复审考试是确保在岗焊工持续具备安全操作技能、掌握最新法规标准、巩固并更新专业知识的关键环节。2025年郑州地区的焊工复审考试，预计将在国家关于特种作业人员安全技术培训考核的相关规定框架下进行，其核心宗旨是“安全第一，预防为主”，重在考察焊工对安全操作规程的深刻理解、对潜在风险的精准辨识以及应急处置能力的扎实程度。
因此，所谓的“必刷题”并非指一套固定不变、可侥幸获取的题目库，而是代表着一系列高度凝练、紧扣考纲核心知识点的典型题型和知识模块的集合。这些题目旨在引导考生系统性地回顾和深化焊接安全知识、特种设备焊接要求、新材料新工艺的应用规范以及事故案例警示教育等内容。备考者必须清醒认识到，机械地死记硬背题目答案无法从根本上保障通过考核乃至未来的作业安全，真正高效的方法是以“必刷”的典型题目为线索，逆向追溯并彻底掌握其背后所涉及的理论原理、操作规程和法律依据。唯有将知识内化为本能的安全意识和规范的操作习惯，才能从容应对考试形式与内容可能出现的优化调整，并在实际工作中真正做到万无一失，这既是考试的根本目的，也是每一位焊工职业生命的坚实保障。2025郑州焊工复审考试核心知识领域与备考策略
一、 焊接安全知识与操作规程焊接作业作为特种作业，安全是重中之重，也是复审考核的核心部分。此部分内容繁杂且与实践紧密相连，要求考生不仅知其然，更要知其所以然。

1.个人防护用品（PPE）的正确选用与使用

考题常围绕不同焊接方法所需的具体防护装备进行设置。考生必须熟练掌握：

• 焊接防护面罩的种类（如头盔式、手持式）、镜片遮光号的选用标准（根据焊接电流大小选择），以及自动变光面罩的日常检查要求。
• 焊接防护手套、护脚罩、皮革围裙、焊接防护服等服装的材质要求（如阻燃、防紫外线）及适用场景（如仰焊、高空作业）。
• 呼吸防护设备的选择，特别是在通风不良场合（如密闭容器、狭小空间）进行焊接时，必须使用送风式呼吸器或长管呼吸器，而非普通防尘口罩。

2.现场作业安全与隐患排查

此部分侧重考察焊工对作业环境的危险辨识能力。

• 防火防爆：必须牢记焊接动火作业的审批流程，作业前如何检查现场是否存在易燃易爆物品（如油品、化学品、纸张），以及如何配备足够的消防器材（如灭火器、消防沙）。
• 用电安全：重点包括焊机外壳接地的重要性、电缆线绝缘检查、避免电缆线与高温物体或尖锐金属接触、焊钳放置规范以防二次线短路等。
• 密闭空间作业：这是绝对的高频考点。涉及作业前的气体检测（缺氧、可燃气、有毒气体）、强制通风要求、监护制度以及应急逃生措施。
• 高处作业：必须系挂安全带，并确保安全带高挂低用；工具袋的使用防止坠物伤人；下方设置警戒区域。

3.化学品安全与职业健康

焊接过程中产生的烟尘、气体和辐射是健康的隐形杀手。

• 能识别不同母材和焊材焊接时可能产生的有毒有害气体（如臭氧、氮氧化物、一氧化碳、锰烟尘、铬镍化合物等）及其健康危害。
• 掌握控制烟尘暴露的有效措施，首选工程控制（如局部排风除尘装置），其次是行政管理（如轮岗作业），最后才是个人防护。
• 了解噪声、弧光辐射（紫外线、红外线）的长期危害及防护方法。

二、 焊接工艺与材料知识复审考试不仅考安全，也会检验焊工对专业基础的掌握是否牢固，这是保证焊接质量的前提。

1.常用焊接方法原理与规范

虽然焊工通常专精某一两种方法，但复审需对常见方法有基本了解。

• 焊条电弧焊（SMAW）：重点考察焊条分类（如酸性、碱性焊条的特性与选用）、焊接参数（电流、电压、速度）对焊缝质量的影响。
• 钨极惰性气体保护焊（GTAW/TIG）：考察气体纯度要求、钨极类型与磨削角度、脉冲焊接的应用优势。
• 熔化极气体保护焊（GMAW/MAG、MIG）：考察保护气体的成分与作用（如Ar+CO₂混合气的比例）、熔滴过渡形式（短路过渡、射流过渡等）及其适用场景。
• 埋弧焊（SAW）：考察焊剂的作用、自动化特点及应用领域。

2.金属材料与焊材的匹配

考题会测试焊工是否能为特定母材选择合适的填充材料。

• 理解碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、铝合金等常见材料的焊接特性（如淬硬倾向、热裂纹敏感性）。
• 掌握焊条、焊丝、焊剂型号与牌号的含义，能根据母材成分和性能要求进行正确选用。
• 了解异种金属焊接时的主要困难和选材原则。

3.焊接缺陷的识别、成因与防治

这是连接工艺与质量的桥梁，是实操和理论考试的共同重点。

• 外部缺陷：如咬边、焊瘤、未焊满、弧坑、表面气孔、飞溅过多等。需能描述其形貌、分析产生原因（如电流过大、角度不当、运条速度不均等）并提出防止措施。
• 内部缺陷：如未焊透、未熔合、夹渣、内部气孔、裂纹等。特别是裂纹，作为最危险的缺陷，需重点掌握冷裂纹、热裂纹的产生条件和预防方法（如预热、后热、控制氢来源）。

三、 特种设备焊接与标准规范在郑州这样的工业重镇，许多焊工从事压力容器、压力管道等特种设备的焊接工作，对此有更严格的考核要求。

1.法规与标准体系

考生需知晓并理解与其工作相关的顶层法规和常用标准。

• 《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》中关于焊工持证上岗、作业责任的基本要求。
• 《特种设备焊接操作人员考核规则》（TSG Z6002）是直接指导考试的发证规则，需了解其基本要求。
• 常用技术标准：如GB 150《压力容器》、GB/T 324《焊缝符号表示法》、NB/T 47014《承压设备焊接工艺评定》等，需知道其应用范围。

2.焊接工艺评定（WPS）与焊工技能评定

这是保证特种设备焊接质量的核心制度。

• 理解焊接工艺评定（PQR/WPS）的目的：验证所拟定的焊接工艺能否得到合格的焊接接头。
• 理解焊工技能评定（资格认证）的目的：考核焊工是否具备使用特定焊接工艺焊出合格焊缝的能力。
• 明确“焊工必须严格按照焊接工艺规程（WPS）进行作业”这条铁律，任何擅自改变参数的行为都是不允许的。

3.焊缝质量检验方法

焊工需要了解检验人员如何评价他的工作成果。

• 破坏性检验：如弯曲试验、拉伸试验、冲击试验、金相检验等，主要用于工艺评定和抽样检验。
• 无损检测（NDT）：日常质量控制的主要手段。需掌握常见方法的原理和适用性：
  • 射线检测（RT）：适用于检测内部体积型缺陷（如气孔、夹渣）。
  • 超声检测（UT）：适用于检测内部面积型缺陷（如裂纹、未熔合）。
  • 磁粉检测（MT）：适用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷。
  • 渗透检测（PT）：适用于检测非多孔性金属材料表面开口缺陷。

四、 事故案例分析、应急处置与职业道德从事故中学习是避免重蹈覆辙的最佳方式，也是复审考试强调能力提升的体现。

1.典型焊接事故案例剖析

考题可能以选择题或案例分析题的形式，描述一个焊接事故场景（如火灾、爆炸、触电、中毒、高处坠落），要求考生分析事故直接原因和间接原因，并指出违反的安全规定和正确的做法。这要求考生具备综合应用安全知识的能力。

2.应急处置与急救知识

• 触电急救：必须牢记首先迅速切断电源（拉闸或用绝缘物挑开电线），然后进行心肺复苏（CPR）。
• 火灾扑救：根据火源类型（电气火灾、油类火灾、化学品火灾）选择正确的灭火器。
• 中毒窒息救援：严禁盲目进入密闭空间施救，必须佩戴呼吸防护装备并在监护下进行。
• 烧烫伤、眼部灼伤（电光性眼炎）的初步处理方法。

3.职业道德与法律法规责任

焊工应意识到自身工作的社会责任和法律风险。

• 坚守职业道德：不违章作业、不弄虚作假、对焊接质量终身负责。
• 了解在发生重大责任事故时，焊工可能承担的法律责任（行政责任、民事责任甚至刑事责任）。
• 树立持续学习、精益求精的工匠精神，主动关注和学习焊接新技术、新工艺、新标准。

备考策略与“必刷题”的正确使用方式面对2025年的复审考试，考生应制定科学的备考计划。应以官方指定的培训教材和考试大纲为根本，这是所有知识点的最终来源。所谓的“必刷题”应被视为最佳的学习工具和自测手段。通过分章节、分模块地练习题目，可以快速定位自己的知识盲区和薄弱环节。对于做错的题目，绝不能仅仅满足于记住正确答案，而必须回归教材，彻底搞懂题目所考察的原理和规范依据，做到举一反三。要注重理论与实践的结合。在平时的练习中，多观察、多思考，将题目中的场景与自己的实际工作经验相对照，加深理解。考前进行集中的模拟测试，以适应考试的节奏和题型。牢记，考试的最终目的不是为了通过一纸测试，而是为了促使每一位焊工筑牢安全防线，提升技能水平，从而更好地保障自身生命安全、企业财产安全和社会的公共安全。