关于2025马鞍山焊工复审考试必刷题的综合评述焊工特种作业操作证的复审，是确保焊工持续具备安全操作技能、更新安全知识、强化责任意识的关键环节，对于保障个人生命安全、企业生产安全以及社会公共安全具有重要意义。2025年马鞍山地区的焊工复审考试，预计将紧密围绕国家最新的安全生产法律法规、特种作业人员安全技术培训考核标准以及本地区产业特点（如钢铁、装备制造等行业对焊接安全的高要求）进行命题。所谓“必刷题”，并非指能够完全押中考题的神秘题库，而是指那些覆盖考试核心知识点、高频考点、以及最能检验考生真实安全技术水平与应急处理能力的典型题目集合。这些题目旨在帮助考生系统梳理知识体系，发现自身知识盲区，实现从“知其然”到“知其所以然”的升华。备考者需明确，刷题的最终目的不是死记硬背答案，而是通过练习深刻理解安全操作规程背后的原理，掌握辨识安全隐患的方法，提升在紧急情况下的正确判断与应对能力。
因此，对2025年马鞍山焊工复审考试的备考，应建立在全面复习培训教材、深刻理解安全标准的基础上，将“必刷题”作为检验学习效果、熟悉考试形式、强化记忆的重要工具，从而实现知识内化与技能巩固，确保顺利通过复审，并为今后的安全作业打下更坚实的基础。
焊接安全基础知识与法律法规

此部分是焊工复审考试的理论根基，重点考查焊工对安全生产宏观要求、个人权利义务以及基本安全原则的掌握程度。

一、 安全生产方针与法律法规

考生必须熟练掌握我国安全生产的基本方针：“安全第一，预防为主，综合治理”。需要理解其深刻内涵，即所有生产活动都必须将安全置于首位，通过事前采取各种预防性措施，并运用法律、经济、行政、教育等多种手段进行系统性管理，来防止事故的发生。

• 核心法律法规： 必须熟知《中华人民共和国安全生产法》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》等相关条款。重点理解内容包括：从业人员的安全生产权利义务（如知情权、建议权、拒绝违章指挥权、紧急避险权等）、生产经营单位的安全生产保障职责、特种作业人员必须持证上岗并定期复审的法律要求，以及违反法律法规可能承担的法律责任（行政、民事、刑事）。
• 事故分类与报告： 掌握事故分类（如特别重大、重大、较大、一般事故）的标准，以及发生事故后的紧急处置流程和报告规定，明确“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过）。

二、 焊接危险源与有害因素辨识

这是安全操作的前提，要求焊工能准确识别焊接过程中存在的各种危险和有害因素。

• 触电危险： 焊接设备特别是弧焊电源，直接使用市电或更高电压，绝缘损坏、设备故障、违规操作等都可能导致触电事故。必须理解安全电压、绝缘保护、接地接零等基本概念。
• 火灾爆炸危险： 焊接电弧高温、飞溅火花极易引燃周围可燃物（如油品、木材、纺织品、易燃气体），在易燃易爆场所动火风险极高。需掌握燃点、闪点、爆炸极限等基本概念。
• 有害因素：
  • 弧光辐射： 强烈紫外线与红外线会灼伤皮肤和眼睛，导致电光性眼炎。
  • 焊接烟尘： 金属烟尘（如锰、铬、镍等氧化物）和有害气体（如臭氧、氮氧化物、一氧化碳）可通过呼吸道进入人体，长期吸入可能引发尘肺、锰中毒等职业病。
  • 高频电磁辐射： 某些焊接方法（如非接触引弧的TIG焊）产生的高频电磁场对人体有潜在影响。
  • 噪声与振动： 某些焊接工艺（如等离子切割、碳弧气刨）会产生高强度噪声和局部振动。
• 物理伤害： 包括烫伤（接触高温焊件、飞溅熔滴）、机械损伤（搬动工件被划伤、砸伤）等。

三、 焊接安全操作规程通则

无论进行何种焊接作业，一些基本的安全规则是必须遵守的。

• 作业前： 必须检查焊接设备、工具、防护装置是否完好可靠，线路绝缘无破损，接地良好。清理作业现场，移除可燃物，或采取可靠的隔离措施。确认消防器材完备有效。按规定穿戴好个人防护用品。
• 作业中： 严格遵守操作规程，注意力集中。注意防止飞溅火花引发火灾。在密闭空间、高处等特殊环境作业时，必须执行审批手续并落实专项安全措施。严禁焊接带压、带电或装有易燃易爆物的容器管道。
• 作业后： 切断电源，整理设备工具。仔细检查现场，彻底清理火种，确认无火灾隐患后方可离开。

个人防护用品（PPE）的正确选择与使用

正确选用和使用个人防护用品是保护焊工免受伤害的最后一道防线，也是考试的重点细节。

一、 呼吸防护用具

主要用于防护焊接烟尘和有害气体。

• 种类选择： 根据作业环境烟尘浓度和特性，选择适宜的防尘口罩或防毒面具。在通风不良的密闭空间，应优先考虑使用送风式呼吸器或长管供气式呼吸器。
• 使用要点： 确保口罩与面部贴合紧密，滤棉或滤毒罐定期更换，保证防护效果。

二、 眼面部防护用具

防护弧光辐射和飞溅物。

• 焊接防护面罩： 必须配备符合标准的滤光片（护目镜片），根据焊接电流大小选择合适遮光号的滤光片。
  于此同时呢，滤光片外侧应加装保护片，防止飞溅损坏。
• 辅助防护眼镜： 在戴上防护面罩的同时，建议佩戴平光防护眼镜，防止侧光或反射光伤害。

三、 躯体及手足防护用具

• 防护服： 应为阻燃材质的工作服，扣好衣领和袖口，防止皮肤暴露和飞溅物侵入。严禁穿化纤工作服。
• 防护手套： 使用耐磨、耐高温的皮革或帆布手套，长度应覆盖手腕以上，防止弧光灼伤和烫伤。
• 防护鞋： 应穿绝缘鞋、防砸鞋，鞋带系好，防止触电和重物砸伤。

四、 听力防护及其他

• 在高噪声环境下作业，应佩戴防噪声耳塞或耳罩。
• 根据需要佩戴安全帽、安全带（高空作业）等。

用电安全与焊接设备操作

触电是焊接作业的主要危险之一，设备的安全操作是考试的核心内容。

一、 安全用电基本常识

• 了解安全电压等级（如36V、24V、12V），但在潮湿、金属容器等危险环境，安全电压值应更低。
• 掌握保护接地和保护接零的原理与作用。
• 严禁徒手接触带电体、更换焊条或调节电流时必须戴干燥手套。
• 焊接电缆绝缘必须良好，不得有裸露接头，长度适中，避免盘绕造成过热。

二、 焊接设备安全检查与操作

• 焊机检查： 使用前检查外壳是否完好，接线端子防护罩是否齐全，接地线是否牢固可靠。检查内部有无异物，风扇运转是否正常。
• 焊机安装： 应放置在干燥、通风、防雨雪的地方。电源线截面应满足容量要求，装有独立的电源开关和熔断器。
• 合闸与拉闸： 合上电源开关前，应检查焊钳不得接触工件，防止短路。拉闸停电时必须先关闭焊机，再拉断电源开关。
• 移动与维修： 移动焊机必须先断电。焊机出现故障，必须由专业电工检修，焊工不得擅自拆卸。

三、 常见焊接方法安全操作要点

• 手工电弧焊（SMAW）： 重点注意焊钳绝缘、焊条更换时的防触电、防止焊条头乱扔引发火灾。
• 钨极惰性气体保护焊（GTAW/TIG）： 注意高频引弧装置的电磁辐射防护，确保气路密封良好防止漏气，使用钍钨极时要注意放射性防护。
• 熔化极气体保护焊（GMAW/MIG/MAG）： 注意送丝机构的绝缘，防止焊枪喷嘴接触工件短路，关注气体保护效果以避免气孔和烟尘增大。

特殊作业环境下的安全措施

在非标准作业环境下，风险倍增，必须采取针对性的安全措施。

一、 密闭空间焊接作业

如在储罐、锅炉、管道、地下室等内部焊接，危险性极高。

• 作业审批： 必须办理密闭空间作业许可证，经审批后方可进行。
• 通风与检测： 必须采用强制通风措施，保持空气流通。作业前和作业中要持续监测空间内的氧气浓度（应在19.5%-23.5%之间）和有毒有害气体浓度，合格方可作业。
• 监护与联络： 容器外必须设专职监护人，随时与内部作业人员保持有效联络，并准备好应急救援设备。
• 用电安全： 必须使用安全电压的行灯照明，焊机等设备应放置在容器外，并设有紧急断电开关。

二、 高处焊接作业

指在距坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的焊接。

• 防坠落措施： 必须系挂符合标准的安全带，并高挂低用，安全带应挂在牢固的构件上。
• 脚手架与平台： 作业平台、脚手架必须牢固可靠，有防护栏杆，跳板绑扎牢固，不得有探头板。
• 防止物体打击： 工具、焊条头等应放在工具袋内，严禁抛掷。下方应设置警戒区，防止火花或物件坠落伤人。
• 恶劣天气： 遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

三、 易燃易爆场所动火作业

• 动火审批： 必须严格执行一级动火审批制度。
• 隔离与清理： 将焊接物件移至安全区进行是首选。若必须在现场焊接，则需彻底清除作业现场及周边的一切易燃易爆物品，或用防火材料严密隔离。
• 检测与监护： 对现场可燃气体浓度进行检测，合格后方可动火。配备充足的消防器材，设专人监护。

火灾爆炸预防与现场急救知识

预防和应对火灾事故，掌握基本急救技能，是焊工必备的素质。

一、 火灾爆炸预防措施

• 严格遵守防火规定，作业前彻底清理现场。
• 乙炔、氧气等气瓶必须远离火源10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米。气瓶必须有防震圈、瓶帽，并防止暴晒。
• 不得焊接未经过清洗置换的盛装过易燃易爆介质的容器。
• 在存在可燃气体、粉尘的环境，严禁焊接作业。

二、 消防器材的使用

必须熟悉常用灭火器（如二氧化碳、干粉灭火器）的适用范围和使用方法。懂得不同类型火灾（如电气火灾、油类火灾）应选用不同的灭火剂。

三、 现场急救技术

• 触电急救： 迅速切断电源或用绝缘物使触电者脱离电源。对心跳呼吸停止者，立即实施心肺复苏（CPR），并尽快呼叫急救电话。
• 烧伤烫伤处理： 用清洁冷水冲洗或浸泡伤处降温，不要弄破水泡，用干净布料覆盖伤处后送医。
• 有害气体中毒急救： 迅速将中毒者移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸通畅，对呼吸困难或停止者实施人工呼吸，并送医。
• 电弧光眼炎处理： 可用冷湿毛巾敷眼，减轻疼痛，并及时就医。

常见事故案例分析及预防

通过分析真实事故案例，可以深刻理解违规操作的严重后果，从而引以为戒。

案例一：触电事故

事故经过： 某焊工在雨后潮湿场地焊接，因焊机电源线绝缘老化破损，且焊机外壳未接地。该焊工在更换焊条时，手部触及焊钳导电部位，电流通过潮湿的鞋和地面形成回路，导致触电身亡。原因分析：
1.设备隐患（电线破损、未接地）；
2.环境恶劣（潮湿）；
3.个人防护不足（未穿绝缘鞋）；
4.安全检查不到位。预防措施： 加强日常设备检查，确保绝缘和接地良好；恶劣环境作业需格外谨慎，加强绝缘防护；必须穿戴合格的防护用品。

案例二：火灾事故

事故经过： 某焊工在车间内焊接钢结构，飞溅火花引燃了下方的易燃包装材料，火势迅速蔓延，造成重大财产损失。原因分析：
1.作业前未清理现场可燃物；
2.未设置有效的防火隔离措施；
3.现场无人监护，未能及时发现火情。预防措施： 严格执行作业前清理制度，对无法移除的可燃物用铁板、防火毯等覆盖隔离；作业现场配备灭火器并设监护人；作业后仔细检查现场，消除火种。

案例三：密闭空间中毒窒息事故

事故经过： 一名焊工进入长期密闭的储罐内进行补焊作业，未进行通风和气体检测，也未佩戴呼吸防护用具，进入后不久即因缺氧和积聚的有害气体中毒窒息死亡。另一名工人在未采取任何防护措施的情况下盲目进入施救，也相继遇难。原因分析：
1.严重违反密闭空间作业规程（未通风、未检测、无防护）；
2.缺乏安全意识与知识；
3.应急救援措施缺失，盲目施救导致事故扩大。预防措施： 严格执行密闭空间作业审批和监护制度；作业前必须进行强制通风和气体检测；作业人员必须佩戴合适的呼吸防护用具；制定科学的应急救援预案，严禁盲目施救。

通过对2025年马鞍山焊工复审考试所涉及的上述核心内容的系统梳理与深入理解，备考者应能构建起坚实的焊接安全知识框架。真正的“必刷题”存在于对每一个安全细节的深思熟虑中，存在于对每一条操作规程的严格遵守中，更存在于将“安全第一”的理念内化为日常作业习惯的自觉行动中。持续学习，警钟长鸣，方能确保每一次焊接作业都能在安全的前提下圆满完成。