南通地区焊工初级复审试题及答案综合评述焊工初级复审是确保在岗焊工持续具备基本安全操作技能、巩固专业理论知识、适应行业发展要求的重要环节。南通作为长三角地区重要的制造业基地，船舶海工、建筑钢结构、压力容器等产业对焊工的需求量大，技术要求高。
因此，南通地区的焊工初级复审试题紧密结合地方产业特点与国家安全生产法规，旨在全面考察焊工对安全规程的掌握程度、对基础理论的理解深度以及应对常见工况的实际操作要领。试题内容通常涵盖安全生产法律法规、焊接安全技术与现场急救、金属材料与热处理基础、焊接方法与工艺、焊接缺陷检验与防治以及职业道德与环境保护等多个维度。答案的设定不仅要求准确无误，更强调在实际工作场景中的正确应用与风险规避。通过系统梳理和分析这些试题与答案，有助于焊工从业者查漏补缺，强化“安全第一”的生产意识，规范操作行为，从而有效预防和减少生产安全事故，提升个人技能水平与南通用工市场的整体竞争力。
下面呢将对南通地区焊工初级复审的核心知识点及典型试题进行详细阐述。安全生产法律法规与职业道德

该部分是复审的基础，重点考察焊工对国家及行业相关法律法规的认知，以及作为一名合格焊工应具备的职业素养。

核心知识点：

• 《中华人民共和国安全生产法》的核心要求：明确从业人员安全生产的权利和义务，如知情权、建议权、拒绝违章指挥权、紧急避险权等，同时必须履行遵守安全规章制度、接受安全培训、报告事故隐患等义务。
• 特种作业人员安全技术培训考核管理规定：焊工作为特种作业人员，必须持证上岗，并按规定参加复审培训。
• 职业道德规范：包括爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会。具体到焊工岗位，体现为精益求精的工匠精神、对产品质量高度负责的态度、节约材料和能源的意识、保持工作场地整洁等。
• 环境保护相关知识：焊接烟尘、噪音、弧光、废弃物对环境的危害及基本的处理措施。

典型试题示例与解析：

• 试题1： 根据《安全生产法》，当发现直接危及人身安全的紧急情况时，焊工有权采取何种措施？
• 答案要点： 焊工有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所，并同时报告现场负责人。此项权利强调了“生命至上”的原则。
• 试题2： 焊工职业道德中，“精益求精”主要体现在哪些方面？
• 答案要点： 主要体现在不断学习新技术、新工艺；严格按工艺规程操作，保证焊缝成形美观、质量可靠；对焊接缺陷进行认真分析并总结经验，持续提升技能水平。
• 试题3： 焊接作业中产生的废弃焊条头、焊渣应如何处理？
• 答案要点： 应分类收集，放入指定的固体废弃物回收点，不得随意丢弃，以免污染环境或造成安全隐患（如扎伤、火灾）。

焊接安全技术与现场急救

这是复审的重中之重，直接关系到焊工自身及他人的生命安全。试题侧重于实际操作中的风险识别与应对。

核心知识点：

• 个人防护用品（PPE）：焊帽（自动变光滤光镜的选用与维护）、焊接防护服、焊工手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩（或送风式面罩）的正确选用、佩戴与保养。
• 用电安全：焊机外壳必须可靠接地；防止焊钳与工件短路；电缆线绝缘良好，避免碾压烫伤；雨天室外作业的防触电措施。
• 防火防爆：作业前检查现场有无易燃易爆物品；办理动火证；配备足够的消防器材（灭火器、消防沙等）；焊接密闭容器前必须进行彻底清洗、置换和通风。
• 现场急救：触电急救（切断电源、心肺复苏）；灼伤急救（冷却、覆盖、送医）；有害气体中毒急救（通风、转移至空气新鲜处、人工呼吸）；眼部被弧光灼伤（电光性眼炎）的应急处理。

典型试题示例与解析：

• 试题1： 在进行高空焊接作业时，应注意哪些安全事项？
• 答案要点： 必须系挂安全带，并高挂低用；脚手架需稳固，跳板应绑扎牢固；下方设置安全网或警戒区，防止火花飞溅伤人；工具和材料应放置稳妥，防止坠落；遇有大风、暴雨等恶劣天气应停止作业。
• 试题2： 简述发生触电事故时，正确的施救步骤。
• 答案要点： 首先迅速切断电源，如拉闸、拔插头；或用干燥的木棒、竹竿等绝缘物挑开电线。脱离电源后，立即检查伤者呼吸心跳，若停止，应立即实施心肺复苏术（CPR），并同时呼叫急救电话。
• 试题3： 焊接作业中为何要佩戴防护口罩？应如何选择？
• 答案要点： 为防止吸入焊接烟尘（含锰、铬、镍等有害金属氧化物）和气体（如臭氧、氮氧化物），损害呼吸系统。应根据焊接材料（如不锈钢烟尘危害更大）和作业环境（通风情况）选择适宜的防尘口罩或更高级别的呼吸防护设备。

金属材料与热处理基础

了解材料特性是保证焊接质量的前提。此部分考察焊工对常用金属材料性能及焊接性的基本认识。

核心知识点：

• 金属材料的力学性能：强度、硬度、塑性、韧性的概念及其对焊接接头的影响。
• 常用金属材料的分类与牌号：低碳钢（如Q235）、低合金高强度钢（如Q345）、不锈钢（如304）的识别及其主要焊接特点。
• 钢材的热处理基本知识：退火、正火、淬火、回火的目的。了解焊后热处理（如去应力退火）的作用。
• 焊接性概念：材料在焊接加工中形成完整焊接接头的能力，以及焊后接头满足使用要求的程度。影响焊接性的主要因素（化学成分、工艺条件等）。

典型试题示例与解析：

• 试题1： 低碳钢为什么具有良好的焊接性？
• 答案要点： 因为其含碳量低（一般低于0.25%），塑性好，淬硬倾向小，在焊接过程中不易产生裂纹等缺陷，焊接工艺要求相对宽松。
• 试题2： 焊接低合金高强度钢时，主要应注意什么问题？
• 答案要点： 主要应注意防止冷裂纹的产生。需要采取预热、控制层间温度、选用低氢型焊接材料、严格执行焊后热处理工艺等措施。
• 试题3： 什么是晶间腐蚀？哪种不锈钢容易产生？如何防止？
• 答案要点： 晶间腐蚀是沿金属晶粒边界发生的一种局部腐蚀。奥氏体不锈钢（如304）在敏化温度区间（450-850℃）停留后易产生。防止措施包括使用超低碳不锈钢、添加稳定化元素（Ti、Nb）的不锈钢、采用小热输入焊接、加快冷却速度或进行固溶处理。

焊接方法与工艺

此部分考察焊工对常用焊接方法原理、设备及工艺参数的掌握程度，是技能操作的理论基础。

核心知识点：

• 常用焊接方法：手工电弧焊（SMAW）、二氧化碳气体保护焊（GMAW-CO2）、钨极氩弧焊（GTAW）的原理、特点及应用范围。
• 焊接设备：交流弧焊机、直流弧焊机（正接法、反接法的应用）、逆变焊机的特点。焊枪、送丝机构、气路系统等的使用维护。
• 焊接材料：焊条的组成、分类、型号及选用原则（等强度原则、成分相近原则等）；焊丝、焊剂、保护气体的选用。
• 焊接工艺参数：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊条（丝）直径、气体流量等对焊缝成形和质量的影响。

典型试题示例与解析：

• 试题1： 简述手工电弧焊中，焊接电流过大或过小会产生什么影响？
• 答案要点： 电流过大：易导致咬边、烧穿、飞溅增大、焊条发红药皮脱落、热影响区晶粒粗大。电流过小：易导致引弧困难、电弧不稳、未焊透、夹渣、焊缝成形不良（堆高过高、熔深浅）。
• 试题2： 二氧化碳气体保护焊有哪些主要优点和缺点？
• 答案要点： 优点：生产效率高、成本低、焊接变形小、抗锈能力强、明弧操作便于观察。缺点：飞溅较大、弧光强、烟雾多、抗风能力差、设备较复杂。
• 试题3： 钨极氩弧焊为什么能获得高质量的焊缝？
• 答案要点： 因为氩气是惰性气体，能有效保护熔池不受空气侵害；电弧稳定、热量集中、变形小；无焊渣、飞溅少；可实现全位置焊接，易于实现自动化。

焊接缺陷检验与防治

能够识别常见焊接缺陷并分析其产生原因，是焊工进行质量自控的关键能力。

核心知识点：

• 焊接缺陷的分类：外部缺陷（如咬边、焊瘤、凹坑、未焊满、飞溅过大）和内部缺陷（如气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹）。
• 常见缺陷产生的原因及防止措施：这是考核的重点，需要对每种缺陷的成因有清晰的认识。
• 焊接检验方法：外观检查、无损检测（如射线探伤RT、超声波探伤UT、磁粉探伤MT、渗透探伤PT）的简单了解。

典型试题示例与解析：

• 试题1： 分析焊缝中产生气孔的主要原因及防止方法。
• 答案要点： 原因：焊条或焊剂受潮；工件坡口有油污、铁锈；保护气体不纯或流量不当；电弧过长；焊接速度过快。防止：严格烘干焊条焊剂；清理坡口；检查气路；采用短弧焊；调整合适焊速。
• 试题2： 什么是咬边？其危害是什么？如何防止？
• 答案要点： 咬边是沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。危害：减少母材有效截面积，形成应力集中点，降低结构承载能力和疲劳强度。防止：选择合适电流和焊条角度；运条速度均匀；角焊时焊条对准坡口根部稍偏焊趾。
• 试题3： 冷裂纹和热裂纹的主要区别是什么？
• 答案要点： 热裂纹在焊接过程中高温下产生，沿晶界开裂，断面有氧化色。冷裂纹在焊后冷却至马氏体转变温度以下产生，可能延迟出现，穿晶或沿晶开裂，断面发亮。冷裂纹主要与淬硬组织、扩散氢和拘束应力有关。

实际操作要领与注意事项

此部分虽多为现场考核，但理论试题也会涉及操作步骤和关键点的描述。

核心知识点：

• 焊前准备：工件清理、坡口加工与检查、焊材准备与烘干、设备检查与调试、安全防护措施落实。
• 基本操作技术：引弧（划擦法、直击法）、运条（直线形、锯齿形、月牙形等）、接头、收弧的操作要领。
• 不同焊接位置的技巧：平焊、立焊、横焊、仰焊的特点及操作难点克服。
• 焊后检查与清理：焊缝外观自检、清除焊渣和飞溅。

典型试题示例与解析：

• 试题1： 简述V形坡口平对接焊的操作步骤。
• 答案要点： 清理坡口及两侧；组对点固，预留反变形；从焊件中心起焊，采用多层多道焊；打底焊要保证根部焊透；填充焊要填满坡口并低于母材表面；盖面焊要控制好焊缝宽度和余高，保证焊缝成形美观。
• 试题2： 立焊操作时，为什么通常采用由下向上的焊接方法？
• 答案要点： 立焊向上法（向上立焊）时，电弧吹力有助于托住熔池金属，防止下淌，便于观察和控制熔池形状，易于保证焊缝质量。而向下立焊速度虽快，但易产生未焊透和夹渣，质量不易保证。
• 试题3： 焊接结束时，突然断弧收尾会产生什么缺陷？正确的收弧方法有哪些？
• 答案要点： 突然断弧易在收弧处产生弧坑，弧坑处不仅截面减小，而且容易产生弧坑裂纹、缩孔等缺陷。正确收弧方法有：划圈收弧法（焊条移至终点，划圈停顿填满弧坑后熄弧）、回焊收弧法（焊条移至终点，稍作停留后向回焊一段再熄弧），使用有弧坑衰减功能的焊机则效果更佳。

通过对以上六个核心模块的系统学习与掌握，南通地区的焊工能够全面巩固初级焊工所必备的理论知识和安全操作规范，顺利通过复审考核。更重要的是，这种持续的学习过程能够将安全意识内化于心，外化于行，切实提升在实际工作中的风险防范能力和焊接作业质量，为个人职业发展和南通制造业的安全生产贡献力量。不断学习和实践是焊工职业生涯永葆活力的源泉。