关于来宾焊工考试题及答案2019年的综合评述2019年来宾市的焊工考试，作为国家职业技能鉴定体系中的重要一环，其命题严格遵循了当时现行的《焊工国家职业技能标准》。此次考试不仅是对焊工从业人员理论知识和操作技能的一次系统性检验，更是来宾市乃至广西地区推动高技能人才培养、保障特种作业安全生产的重要举措。考试内容全面覆盖了焊工职业活动的核心领域，充分体现了理论与实践的紧密结合。从整体来看，2019年的考题设计具有鲜明的时代特征和行业导向，一方面紧扣焊接工艺的最新发展，如对某些高效焊接方法的认知要求；另一方面，则持续强化安全规范、质量意识等基础且关键的内容，反映出国家对安全生产和产品质量的高度重视。试题结构通常包括选择题、判断题、简答题及案例分析题等，旨在多维度、分层次地考察考生的综合能力。对于答案的把握，其核心在于对国家标准、操作规程的精准理解，而非简单的死记硬背。
因此，回顾和分析2019年的考题与答案，对于现今的焊工从业者、培训学员仍具有重要的参考价值和指导意义，有助于他们系统梳理知识体系，查漏补缺，更好地适应当前职业技能鉴定的要求。需要注意的是，具体的考试题目及答案属于鉴定机构的内部资料，本文所进行的阐述是基于公开的考试大纲、职业技能标准以及普遍性的焊接知识进行的重构与分析，旨在提供学习思路。焊接基础知识考察

焊接基础知识是焊工考试的基石，2019年来宾焊工考试在此部分着重考察了考生对焊接原理、材料、设备及符号识读等核心概念的理解程度。

一、焊接方法与原理

此部分内容主要检验考生对不同焊接方法特点和应用范围的掌握情况。考题可能涉及：

• 电弧焊：重点考察手工电弧焊（SMAW）、钨极惰性气体保护焊（GTAW/TIG）、熔化极惰性/活性气体保护焊（GMAW/MAG）的基本原理。
  例如，可能会问及TIG焊为何通常采用非熔化极，以及其保护气体（如氩气）的主要作用是什么（防止熔池氧化、氮化）。
• 气焊与气割：考察氧气-乙炔火焰的种类（中性焰、碳化焰、氧化焰）及其适用场景。中性焰常用于焊接，而氧化焰则用于气割。
• 电阻焊：可能涉及点焊、缝焊的原理，即利用电流通过工件接触面产生的电阻热进行局部熔化连接。

二、焊接材料

对焊接材料的认知直接关系到焊接质量。考试要点包括：

• 焊条：考察焊条型号（如E4303）和牌号（如J422）的含义，其中E4303表示焊条、焊缝金属抗拉强度最低值为430MPa、钛钙型药皮、适用于交流或直流正反接。
  于此同时呢，也会考察焊条选用原则，即等强度原则和化学成分相近原则。
• 保护气体：考察Ar、CO2以及混合气体（如Ar+CO2）在不同焊接方法中的应用及其对电弧稳定性、焊缝成形的影响。
• 钨极：在TIG焊中，对不同钨极（如纯钨、钍钨、铈钨）的适用电流类型（交流/直流）和放射性等特性的了解。

三、焊接设备及符号

此部分要求考生能识别常见焊接设备，并理解焊接符号的含义：

• 设备知识：考察弧焊电源的外特性（平特性、陡降特性）、焊机接地的重要性、以及气瓶的安全使用（如氧气瓶阀不得沾有油脂）。
• 符号识读：考题可能会给出一张简单的焊接符号图，要求考生解读出接头形式（如角焊缝、V形坡口）、焊缝尺寸、焊接方法代号等重要信息。这是读懂施工图纸的关键。

安全是焊接作业的生命线，2019年考试对此部分内容的考察尤为严格，涉及面广，要求考生具备强烈的安全意识。

一、人身安全防护

考题会详细考察对各类伤害的防护措施：

• 电击防护：焊接作业环境通常潮湿、多金属导体，易发生触电事故。考点包括检查焊机外壳是否可靠接地、电缆线绝缘是否完好、穿戴干燥的防护手套和绝缘鞋等。
• 弧光辐射防护：强烈的电弧光包含紫外线、红外线和可见光，会灼伤皮肤和眼睛。必须正确使用镶有滤光镜的焊工面罩、穿戴防护服以防止皮肤暴露。
• 烟尘与有害气体防护：焊接过程会产生金属烟尘和有害气体（如臭氧、氮氧化物）。考题会涉及通风措施（自然通风、机械排风）以及呼吸防护装备（如防尘口罩、送风式面罩）的正确选用。
• 火灾爆炸预防：焊接火花飞溅是常见火灾源。考点包括作业前清理现场可燃物、办理动火证、配备消防器材、在密闭容器内焊接需采取特殊通风措施等。

二、设备与作业环境安全

此部分关注对潜在危险的识别与控制：

• 气瓶安全：氧气瓶和乙炔瓶必须直立放置并固定，两者之间需保持至少5米的安全距离，与明火距离不小于10米。乙炔瓶严禁卧放，以防止丙酮流出。
• 电缆与管线安全：焊接电缆线不应过长或盘绕成圈，以免产生过热和过大电感。胶管不得互换使用（如氧气胶管为蓝色，乙炔为红色）。
• 特殊环境作业：对于高处作业、密闭空间作业等特殊环境，考题会考察安全带使用、监护制度、应急照明与通讯等安全要求。

这部分是考试的核心，旨在评估考生将理论知识应用于实际操作的能 力，内容深入且具体。

一、接头形式与坡口准备

考题会考察对不同接头形式（对接、角接、T型接、搭接）及其适用场景的理解。重点是坡口的设计与准备：

• 坡口作用：保证焊透、调节焊缝金属的化学成份、改善焊缝成形。
• 坡口形式：I形、V形、X形、U形等。考题可能会给出工件厚度和焊接方法，要求考生选择适当的坡口形式及角度、钝边尺寸、间隙大小。
• 清理工作：焊接前必须将坡口及两侧20-30mm范围内的油污、铁锈、水分等清理干净，这是保证焊缝质量的前提。

二、焊接参数的选择与控制

合理选择焊接参数是获得优质焊缝的关键。考试重点包括：

• 焊接电流：是最重要的参数。电流过大会导致咬边、烧穿；过小则易产生未焊透、夹渣。选择依据包括焊条直径、工件厚度、接头形式等。
• 电弧电压：主要由电弧长度决定。电弧过长，电压升高，稳定性变差，易产生气孔。
• 焊接速度：速度过快，易造成未焊透、焊缝成形不良；过慢则可能导致烧穿、热影响区过大。
• 层间温度：对于厚板多层多道焊，控制层间温度至关重要，以防止焊缝组织晶粒粗大或产生裂纹。

三、常见焊接缺陷及其防治

能够识别缺陷并分析其产生原因，是高级焊工必备的技能。考试常涉及：

• 裂纹（热裂纹、冷裂纹）：是最危险的缺陷。成因复杂，可能与材料淬硬倾向、焊缝含氢量、拘束应力过大有关。防治措施包括预热、选用低氢焊条、后热消氢等。
• 气孔：气体在熔池凝固前未及时逸出所致。原因有焊条受潮、清理不净、保护不良、电弧过长等。
• 夹渣：熔渣残留于焊缝中。原因可能是层间清渣不彻底、电流过小、运条不当。
• 未焊透与未熔合：根部未完全熔透或焊道与母材/焊道之间未熔化结合。主要因电流过小、速度过快、坡口角度或间隙不当引起。

了解检验方法和质量标准，是焊工对自身工作成果进行评判和控制的依据。

一、检验方法

考题会区分破坏性检验和非破坏性检验（NDT）：

• 非破坏性检验：
  • 外观检验：最基础的方法，使用放大镜、焊缝检验尺等工具检查焊缝成形、尺寸、是否存在表面缺陷（如咬边、表面气孔）。
  • 无损检测：包括射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）。考题可能要求考生简述各种方法的原理和适用性，例如RT适用于检测内部体积型缺陷（气孔、夹渣），MT和PT主要用于检测表面或近表面缺陷。
• 破坏性检验：如力学性能试验（拉伸、弯曲、冲击）、金相分析等，通常用于工艺评定或抽样检验，日常检验中较少使用。

二、质量标准与验收

考试会依据国家或行业标准（如GB/T 19418《钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南》）来设定评判依据：

• 缺陷评级：根据不同产品的质量要求，将焊缝缺陷分为多个等级（如I、II、III、IV级）。考题可能会给出一个含有缺陷的焊缝描述，要求考生判断其是否符合某一质量等级要求。
• 验收准则：明确哪些缺陷是绝对不允许的（如裂纹），哪些缺陷在一定的尺寸和数量范围内是可以接受的。

以下根据2019年考试大纲和常见考点，模拟部分典型试题并提供解题思路分析，以帮助理解知识点的应用。

一、选择题示例

题目：在进行手工电弧焊立焊操作时，为了获得良好的焊缝成形，通常采用的运条方法是（ ）。

A. 直线形运条法

B. 锯齿形运条法

C. 月牙形运条法

D. 三角形运条法

答案解析思路：立焊时，熔融金属因重力作用下坠，需要采用能有效控制熔池温度的运条方法。直线形运条法熔深大但成形窄，不易控制立焊熔池。月牙形和锯齿形运条法都能通过横向摆动延缓熔池冷却，有利于气体和熔渣浮出，但锯齿形运条在摆动到两侧时有稍作停顿的动作，更有利于控制立焊的焊缝宽度和防止咬边，因此是立焊中最常用的方法之一。三角形运条法主要用于角焊缝的立焊。故最可能的标准答案是B。

二、判断题示例

题目：钨极氩弧焊（TIG焊）时，可以采用接触引弧法来引燃电弧。

答案解析思路：TIG焊通常采用非熔化极（钨极）进行焊接。如果钨极与工件直接接触引弧，会造成很大的短路电流，极易烧损钨极端头，导致钨夹杂进入焊缝，污染焊缝金属。
因此，TIG焊必须采用非接触式引弧，如高频高压引弧或脉冲引弧。故此题为错误。

三、简答题示例

题目：简述产生焊接冷裂纹的主要因素及防止措施。

答案解析思路：这是一道综合性较强的题目，考察对重要缺陷的深入理解。答题要点需层次分明：主要因素：
1. 淬硬组织：焊接时快速冷却，在热影响区形成马氏体等硬脆组织。
2. 氢的作用：焊缝中的扩散氢在应力作用下向应力集中区聚集，促使裂纹萌生和扩展。
3. 拘束应力：焊接接头所受的拉伸应力越大，越易产生裂纹。防止措施：
1. 选用低氢焊接材料：如低氢焊条、严格烘干焊条焊剂。
2. 控制焊接工艺：适当预热和保持层间温度，以减缓冷却速度；进行焊后后热或消氢处理。
3. 合理设计结构：减少接头拘束度。
4. 焊后热处理：进行消除应力退火。

通过对2019年来宾焊工考试所涉及的核心知识领域进行系统性的梳理和模拟分析，可以看出，该考试体系严谨，要求考生具备扎实的理论基础、规范的安全操作意识、熟练的工艺技能以及基本的质量判断能力。对于有志于通过焊工职业技能鉴定的从业者而言，深入理解并掌握这些内容，是迈向更高技能等级、保障安全生产、提升焊接质量的必由之路。持续学习标准、勤于实践、善于总结，是每一位优秀焊工成长的阶梯。