中山职业技能大赛作为区域性的高水平职业技能竞技平台，其焊工项目的竞赛题目设置紧密对接国家职业标准、行业技术前沿及实际生产需求，全面考察选手的理论功底、操作技能、心理素质及安全生产意识。大赛题目通常涵盖理论知识考核和实际操作技能两大部分，其中理论部分涉及焊接工艺、材料、设备、冶金原理、缺陷分析与质量控制等；实操部分则聚焦多种焊接方法（如焊条电弧焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊等）、不同材料（碳钢、不锈钢、铝合金等）以及各种接头形式与焊接位置的技能展现。答案的设定严格遵循国际、国家及行业最新标准与规范，旨在选拔出不仅手艺精湛，更具备扎实理论根基和卓越解决问题能力的复合型高技能人才。这些题目与答案的规划设计，对区域焊接技能人才的培养、评价与导向起到了至关重要的标杆作用，有效促进了焊接技术技能的传承、创新与提升。

焊接技术是现代制造业不可或缺的关键工艺技术之一，其技术水平的高低直接关系到产品质量、结构安全与生产效率。中山职业技能大赛焊工项目正是为了检验和提升焊工从业人员的综合能力而设立。大赛的题目设计遵循严谨、科学、实用的原则，旨在全面评估选手的理论知识储备和实际操作技能。

理论知识考核模块

大赛的理论知识考核部分通常采用闭卷笔试或机考形式进行，题目类型多样，包括单选题、多选题、判断题、简答题、计算题以及识图题等。其核心知识体系涵盖以下几个方面：

• 焊接安全与职业防护：考察选手对焊接作业危险有害因素的识别、个人防护用品的正确选用与佩戴、用电安全、防火防爆措施以及事故应急处理等方面的知识。这是所有焊接作业的前提和基础。
• 焊接冶金与金属材料：深入考察金属学基础、焊接热过程对母材组织与性能的影响、合金元素的作用、焊缝凝固过程、焊接接头的金相组织变化以及常见金属材料（如碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等）的焊接性。
• 焊接方法与工艺：全面测试选手对各种常用焊接方法原理、特点、应用范围及工艺参数调节的理解。重点包括焊条电弧焊（SMAW）、钨极惰性气体保护焊（GTAW/TIG）、熔化极惰性/活性气体保护焊（GMAW/MAG、MIG）、埋弧焊（SAW）、气焊与气割等。
• 焊接设备与耗材：考察对焊接电源特性（如陡降特性、平特性）、焊机组成、调试维护知识的掌握，以及对焊条、焊丝、焊剂、保护气体等焊接材料的分类、型号、牌号、选用原则及保管要求。
• 焊接缺陷与质量控制：要求选手能够准确识别常见的内部与外部焊接缺陷（如气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、咬边、焊瘤等），分析其产生原因，并提出相应的防止措施与返修工艺。
  于此同时呢，了解无损检测（RT、UT、MT、PT等）的基本原理与应用。
• 焊接结构生产与图纸识读：考察选手识读焊接装配图、零件图的能力，理解图纸中的符号、标注、技术要求（如坡口形式、尺寸公差、焊接符号等），并具备简单的焊接应力与变形控制知识。

理论答案的评定严格以现行有效的国家标准、行业规范及权威技术教材为依据，确保评分的客观性和公正性。

实际操作技能考核模块

实操技能考核是大赛的核心环节，最能体现选手的真实技术水平、熟练程度和心理素质。考核项目通常模拟真实生产场景，设置多个模块，综合评判。

典型实操考核项目示例

项目一：板状试件对接焊（组合项目）

• 试件形式：通常为厚度12mm的Q235B低碳钢板，开V型坡口，单面焊双面成形。
• 焊接方法：采用焊条电弧焊（SMAW）进行打底焊和填充盖面，或者采用钨极氩弧焊（GTAW）打底，焊条电弧焊（SMAW）填充盖面。
• 焊接位置：涵盖平焊（1G）、立焊（3G）、横焊（2G）或仰焊（4G）等不同位置，以全面检验选手的空间位置适应能力。
• 考核要点：
  • 焊前准备：坡口清理、焊条烘干、设备调试。
  • 操作过程：焊接参数选择（电流、电压、速度）、运条手法、层道间清理、电弧稳定性控制。
  • 焊缝质量：正面及背面焊缝成形均匀美观，余高、宽度差、咬边深度等外观质量符合标准；经无损检测（通常为射线RT），内部无气孔、夹渣、未熔合等缺陷；弯曲试验（面弯、背弯）性能合格。

项目二：管状试件对接焊

• 试件形式：常见为直径133mm或直径60mm，壁厚6-8mm的20#无缝钢管，开V型或U型坡口。
• 焊接方法：通常采用钨极氩弧焊（GTAW）进行打底焊，以确保根部熔合和背面成形，然后用焊条电弧焊（SMAW）或熔化极气体保护焊（GMAW）进行填充和盖面。
• 焊接位置：水平固定（5G）或45°倾斜固定（6G）是常见的高难度考核位置。
• 考核要点：
  • 过程控制：在固定位置焊接时，需不断调整焊枪/焊炬角度和身体姿势，保证全位置焊接质量的稳定性。
  • 根部质量：确保单面焊双面成形，背面焊道均匀饱满，无内凹或未焊透。
  • 内部质量：射线检测合格是关键指标。

项目三：不锈钢或铝合金焊接

• 材料特性：此类材料对热输入敏感，易产生变形、氧化、热裂纹等问题，技术要求更高。
• 焊接方法：不锈钢焊接常采用手工钨极氩弧焊（GTAW）；铝合金焊接则必须使用交流钨极氩弧焊（AC GTAW）或熔化极惰性气体保护焊（GMAW）。
• 考核要点：
  • 工艺控制：精确控制热输入，采用快速焊、小电流等工艺减少变形和过热。
  • 气体保护：确保氩气纯度、流量和保护效果，防止焊缝氧化。
  • 清洁度：焊前对焊丝和坡口两侧进行严格清理，去除氧化膜和油污。
  • 焊缝色泽：不锈钢焊缝背面和表面的氧化色（如银白、金黄、蓝色等）是评定保护效果和热输入控制的重要外观指标。

项目四：组合件或功能件焊接

• 形式：可能是一个小型支架、框架或带有多个接头形式的复合结构件。
• 考核要点：
  • 综合能力：考察选手的图纸理解、装配定位、焊接顺序规划、变形控制等综合制造能力。
  • 精度控制：对成品尺寸公差、角度、形位公差等进行测量评分。

评分标准与细则

实操评分采用过程评价与结果评价相结合的方式，由多名裁判独立评分后取平均值，确保公平。

• 安全文明生产：劳保用品穿戴、设备操作规范性、场地整理、是否发生安全事故等，实行一票否决制。
• 焊接操作过程：操作姿势、手法规范性、参数选择的合理性、对设备工具的运用熟练度等。
• 焊缝外观质量：由外观检测裁判组对焊缝的余高、余高差、宽度、宽度差、咬边、背面凹坑、焊瘤、直线度、成形美观性等进行测量和目视评定。
• 无损检测结果：对试件进行射线检测（RT），根据底片上缺陷的类型、大小、数量、分布对照国家标准进行评级打分。
• 力学性能试验：对板状试件进行正弯、背弯试验，检查弯曲一定角度后焊缝区域是否出现开裂，以评定其塑性和致密性。
• 否定项：出现诸如裂纹、未熔合、烧穿、焊穿等严重缺陷，或尺寸超差无法补救，则该试件项目记零分。

大赛题目的发展趋势与价值

近年来，中山职业技能大赛焊工项目的题目呈现出以下发展趋势：一是紧跟技术前沿，引入新材料、新工艺的考核，如双相不锈钢、高强钢的焊接，以及机器人焊接编程与操作等；二是更加注重绿色制造理念，考核选手在减少材料消耗、降低能源消耗和环境污染方面的意识与技能；三是进一步提升对综合职业素养的考察，融入问题解决、工艺制定、成本控制等元素。

大赛的题目与答案体系，不仅是一把衡量选手技能水平的标尺，更是一根引导焊接职业技能教育培训发展的指挥棒。它推动职业教育培训内容与企业生产实际需求相对接，激励广大焊工刻苦钻研新技术、新技能，对于造就一支知识型、技能型、创新型的劳动者大军，推动制造业高质量发展具有深远的意义。通过参与此类高水平的竞赛，选手们得以检验自身不足，交流学习先进技艺，从而实现个人技能的飞跃与职业生涯的升华。