延安职业技能大赛作为我国西北地区一项具有重要影响力的综合性职业技能竞赛，其焊工项目竞赛题目设置紧密对接国家职业标准与现代工业实践，全面考查选手的理论功底、操作技能、创新思维及心理素质。大赛题目设计兼具基础性与前瞻性，不仅覆盖焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等主流焊接方法的操作技艺，更融入了新材料焊接性分析、焊接缺陷智能诊断、自动化焊接设备编程调试等新兴内容，充分反映了制造业转型升级对高技能人才的新要求。答案的评定标准极为严格，既关注焊缝成形的外观质量与内部无损检测结果，也注重操作过程的规范性、安全性与效率，强调在复杂工况下解决实际问题的能力。整体而言，大赛通过高水平的命题与评判，有效引领了焊接职业技能人才培养的方向，为行业选拔和储备了一批技艺精湛、适应高质量发展的优秀工匠。

延安职业技能大赛的焊工竞赛项目，是检验选手综合焊接技术水平的重要平台。其题目设计深刻体现了行业发展趋势与实践需求，涵盖了从传统手工焊接到先进自动化技术的多个维度。本文将围绕大赛常见的题目类型、核心考核知识点、典型试题示例及其所对应的技术要点与评分标准进行详细阐述，旨在深入剖析高水准焊接技能人才应具备的专业素养。

竞赛项目设置与考核形式

大赛通常分为理论考核和实际操作两大部分，两者成绩加权评定最终名次。理论考核采用闭卷笔试形式，重点考察选手对焊接原理、工艺、材料、设备及安全规范的掌握程度。实际操作考核则是竞赛的核心，选手需在规定时间内，按照图纸和技术要求，独立完成多个试件的焊接加工。常见的操作赛项目包括：

• 板类试件对接：通常采用焊条电弧焊（SMAW）或熔化极气体保护焊（GMAW/MAG）完成不同厚度低碳钢板的V形坡口对接，考核平、立、横、仰等全位置焊接技能。
• 管类试件对接：采用钨极氩弧焊（GTAW）或焊条电弧焊进行小直径管子的对接，考核固定位置焊接的单面焊双面成形技术。
• 组合件焊接：可能包含管板接头、型材框架等复杂结构，综合考核识图、装配、焊接顺序控制以及变形控制能力。
• 特种材料或方法：近年来逐渐增加对不锈钢、铝合金等材料的焊接考核，或引入机器人焊接编程与操作等新技术应用。

核心理论知识考核要点

理论题目旨在全面检验选手的知识储备的系统性和深度。

• 焊接冶金学基础：包括焊接热循环对母材组织性能的影响、焊缝金属的结晶与相变、常见焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、未熔合）的形成机理及防止措施。
• 焊接材料学：各类焊条、焊丝、焊剂的型号、牌号、化学成分、力学性能及选用原则。
  例如，J507焊条的使用特性、烘焙要求及适用场合。
• 焊接工艺与设备：不同焊接方法的原理、电源外特性、参数调节（电流、电压、速度、气体流量等）对焊接质量的影响。设备日常维护与故障排除。
• 金属材料与热处理：常用金属材料（碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金）的焊接性分析、预热与后热温度的确定。
• 图纸识读与符号标注：准确理解焊接图纸上的接头形式、坡口尺寸、焊缝符号、焊接方法代号等技术要求。
• 安全与防护：焊接作业中的触电、弧光辐射、烟尘、火灾爆炸等危险因素的防范措施，劳动防护用品的正确使用。

实际操作典型题目与技术要求

以下以两个典型赛题为例，详细说明其操作要求与技术内涵。

试题一：低碳钢板V形坡口对接立焊（SMAW）

题目要求：在规定时间内，完成两组厚度为12mm的Q235B低碳钢板的V形坡口对接立焊试件（一组用于外观检验，一组用于无损检测及力学性能试验）。坡口角度60°，钝边1mm，间隙自定。单面焊双面成形。

考核重点：

• 焊前准备：试件坡口及两侧20mm范围内的清理质量（见金属光泽）；焊条（通常指定J507）的烘焙与保温；焊接设备检查与参数预设。
• 装配与定位焊：控制装配间隙和反变形角度（通常为3°左右），定位焊质量需满足要求，不得有裂纹等缺陷。
• 焊接操作：采用连弧法或断弧法进行打底焊，保证背面成形良好，无未焊透、内凹或焊瘤。填充和盖面层需控制好层间温度、焊道排列和焊条角度，避免夹渣、咬边等缺陷。焊缝余高、宽度差、直线度需符合标准。
• 焊后处理：清理焊渣飞溅，保持焊缝原始状态。

答案（技术要点）解析：成功的操作源于对细节的掌控。打底焊时，采用小电流（比平焊小10%~15%）、短弧操作，利用电弧吹力托住熔池，通过均匀的锯齿形或月牙形运条控制熔孔大小，是保证背面成形均匀的关键。填充层焊接需仔细清理每一层焊渣，并通过摆动宽度控制热输入，避免产生沟槽。盖面焊应保证焊缝两侧坡口边缘熔合良好，焊道平整美观。

试题二：小口径管水平固定对接（GTAW打底+SMAW盖面）

题目要求：完成Φ60×5mm的20#钢管水平固定（5G位置）对接焊。根部焊道采用钨极氩弧焊（GTAW），填充和盖面焊道采用焊条电弧焊（SMAW）。

考核重点：

• GTAW打底焊：全程手工填丝，保证根部熔透和背面成形，无内凹、未焊透或焊瘤。严格控制钨极伸出长度、电弧长度、送丝节奏与焊枪角度。
• SMAW盖面焊：在狭小空间内进行多道焊，需避免层间缺陷，并保证盖面焊缝的形状和尺寸。
• 综合能力：两种焊接方法的顺畅转换；对全位置焊接电弧行为和控制技巧的熟练掌握；对管状工件热循环规律的理解与应用。

答案（技术要点）解析：此项目是技能水平的试金石。GTAW打底时，通常将管子圆周分为两个半圆进行焊接。在仰焊位置，需减小焊枪角度，加快焊接速度，并精确控制送丝量以防熔池下坠；在平焊位置，则可适当增加焊枪角度和焊接速度。所有接头处需打磨斜坡并熔合良好。切换至SMAW时，首道填充焊应选用小直径焊条（如Φ2.5mm），小电流施工，避免击穿打底焊道。后续焊接需合理安排焊道层序，控制好热输入，防止产生结晶裂纹。

评分标准与质量要求

大赛评分极其严格，通常分为焊缝外观检查、无损检测（RT射线或UT超声）、力学性能试验（弯曲试验）等部分。

• 外观检验：由多名裁判共同评定。检查焊缝余高、余高差、宽度、宽度差、直线度、咬边深度长度、表面气孔夹渣、焊瘤、飞溅、弧坑处理等。任何超出标准允许范围的缺陷都会被扣分。
• 无损检测：一票否决制。射线检测底片上不得有任何裂纹、未熔合、未焊透、条形气孔等致命缺陷。点状气孔、夹渣等缺陷的尺寸和数量也需在标准允许范围内，否则试件成绩无效。
• 力学性能试验：通常进行面弯和背弯试验。弯曲后的试样拉伸面上，任何方向上的缺陷尺寸不得大于3mm。
• 过程评价：安全文明生产、操作规范性、工时效率等也是重要的评分维度。

高水准选手的备赛策略

要在如此高规格的竞赛中取得佳绩，选手需进行系统性的准备。必须夯实理论基础，深刻理解每一个工艺参数背后的科学原理。要进行大量高强度、重复性的实操训练，形成肌肉记忆，尤其要针对自己的薄弱位置进行强化练习。训练应模拟赛场环境，严格计时，培养心理抗压能力和时间管理能力。再次，要学会自我检验和分析，对每一次练习的试件进行外观自检，有条件时应进行无损检测复盘，精准定位问题根源。要注重细节养成，从工位布置、工具摆放到焊后清理，全程体现工匠的严谨与规范。

延安职业技能大赛焊工项目的题目，犹如一面镜子，映照出当代焊接技术发展的广度与深度，也衡量着每一位技能劳动者追求卓越的高度。其答案并非简单的标准解，而是蕴含在每一次电弧燃烧、每一滴熔滴过渡中对完美与极致的执着追求。它推动着选手们不断超越自我，将扎实的理论知识、精湛的操作技艺、创新的解题思维和沉稳的心理素质融为一体，最终锻造出能够适应现代工业复杂挑战的焊接精英。这场竞赛的意义远超名次本身，它是对工匠精神的一次深刻诠释，也为行业技术进步与高技能人才队伍建设注入了持续而强大的动力。